|
|
|
|
- ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА ПРОЕКТИРОВАНИЯ ЦЕХА ТЕРМОПЛАСТАВТОМАТА
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА ПРОЕКТИРОВАНИЯ ЦЕХА ТЕРМОПЛАСТАВТОМАТА
| Мы предлагаем несколько разнообразных схем для проектирования цеха термопластавтомата |
| СХЕМА №1. КЛАССИЧЕСКАЯ СХЕМА С МИНИМАЛЬНЫМИ ЗАТРАТАМИ НА ОБОРУДОВАНИЕ |
|
|
| |
|
При такой схеме небольшой бункер-сушилка (вместимостью до 100 кг) крепится непосредственно на термопластавтомат.
Сырье подается с бункера сушилки в термопластавтомат под собственным весом.
Шнековый дозатор поставляется по требованию заказчика.
Цех выглядит очень компактно и остается много свободного места.
|
| |
| |
СХЕМА №2. СХЕМА ДЛЯ ТЕРМОПЛАСТАВТОМАТА С БУНКЕРОМ-СУШИЛКОЙ
ВМЕСТИТЕЛЬНОСТЬЮ БОЛЕЕ 100 КГ |
| |
|
|
| |
|
Бункер подобной вместительности уже опасно монтировать на термопластавтомате и его располагают рядом.
Для бесперебойной загрузки сырья в бункер-сушилку используется вакуумный загрузчик, который монтируется на верхней крышке бункера. Такой загрузчик работает в автоматическом режиме.
Для подачи сырья из бункера-сушилки на термопластавтомат используют более мощный загрузчик с минибункером. Минибункер крепится на термопластавтомате и работает в автоматическом режиме.
|
| |
| |
| СХЕМА №3. СХЕМА ОДНОВРЕМЕННОЙ РАБОТЫ ДВУХ ТЕРМОПЛАСТАВТОМАТОВ |
| |
|
|
| |
|
При проектировании цеха можно учесть требование заказчика и спроектировать цех таким образом, чтобы была возможность выпускать одновременно два вида ПЭТ преформы, к примеру 24г. и 42г.
При этом оборудование для осушения и охлаждения устанавливается в том же количестве, как и для одного термопластавтомата, только немного мощнее.
|
|
|
|
